布袋除塵器是一種干式除塵裝置,被廣泛應用于煙塵處理中。但是布袋除塵器在使用過程中易發生除塵布袋破損,且更換周期較長,如果在使用過程中不注意,則會大大增加企業生產運營成本。

除塵布袋

機械破損

濾袋的機械破損主要表現在濾料無紡層破壞。產生這種現象主要是由于含塵氣體分布不均勻,氣體在進入袋式除塵器中過濾風產生加大壓力,對濾袋表面造成沖刷,進而導致無紡層破壞;或者在濾袋更換安裝過程中,濾袋位置安裝不到位,進而在使用過程中不斷摩擦破壞無紡層的外表面;或者在噴吹管安裝過程中,未實現垂直安裝,導致口部位置處出現破損,進而降低其過濾性能。

化學腐蝕

濾袋中的濾料發生化學腐蝕會直接影響袋式除塵器的功能。含塵氣體中含有加強化學腐蝕物質,會對濾袋產生堿腐蝕、酸腐蝕、水解腐蝕、氧化腐蝕等,導致濾袋的過濾作用降低。在長時間長氧化腐蝕作用下,不僅縮短了濾料壽命,還降低了過濾效果。

高溫灼燒

濾袋在高溫灼燒下,會呈現出強烈收縮、嚴重硬化的現象,嚴重的還會破壞濾袋表層結構,直接造成濾袋損壞。具體高溫灼燒情況為:高溫煙氣、高溫顆粒。

纖維水解

纖維水解是水分子進入到纖維中并與高分子發生化學反應,使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質的過程。由于分子量變小,纖維抗拉強度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發生水解的。

只有在高溫、濕度、化學品這三個因素共同作用下,才能激活分子,發生水解現象。煙氣中水分子含量和溫度越高,布袋除塵器濾袋水解越嚴重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。

水解痕跡為顏色混濁,濾袋強度嚴重下降,易破損。縫紉線發生水解后,濾袋從縫紉線處開裂,使濾袋不再是筒狀。

纖維氧化

纖維氧化是纖維中分子失去(或離解)電子的過程,如PPS纖維,在高溫(150℃)條件下氧分子攻擊分子中的“S”,并與之結合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆,強度降低而破損,嚴重時纖網會破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗氧化性能較差的濾料主要有:聚丙烯、聚苯硫醚(PPS)等。

在各生產工廠規模不斷擴大情況下,使用袋式除塵器清除含塵氣體有效降低氣體中的含塵雜質,有助于提高生產環境,讓空氣得到凈化。在袋式除塵器中,濾袋是關鍵組成部分,在濾袋的選擇上要根據實際的生產流程工藝進行選擇,并且在安裝上盡量不破壞濾袋結構,保證濾袋正常使用,充分發揮濾袋的過濾效果,提高袋式除塵器運作效率。