北極星大氣網訊:一、前言生態治理，道阻且長，行則將至。《大氣污染防治行動計劃》實施以來，中國污染治理力度之大、制度出臺頻度之密、監管執法尺度之嚴、環境質量改善速度之快，前所未有。火電廠煙氣中產生的污染物包括硫氧化物、氮氧化物、粉塵等有害成分，特別是氮氧化物與空氣中的水結合最終會轉化成為硝酸和硝酸鹽，硝而酸是酸雨的主要成分之一，在一定條件下還會與其他污染物產生光化學煙霧污染。為了達到超低排放的要求，元琛科技撥出大量科研資金，與國內知名高校合作進行開發實驗，研制出一種基于陶瓷纖維的除塵脫硝一體化濾料。

普通陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維，陶瓷纖維制品的重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點的工業制品，可用于各種高溫，高壓，易磨損的環境中。

二、技術優勢

元琛科技“一種基于陶瓷纖維的除塵脫硝一體化濾料”結合了成熟的“干法脫硫+一體化除塵+SCR脫硝”的工藝優點，同時避免了該技術的缺點。脫硫、脫硝、除塵實現一體化，大大減少了占地面積；優化的孔隙度由特殊的濾管生產工藝制成，有效的表面過濾, 能夠讓表面的灰塵更容易釋放, 對于處理非常高的灰塵負荷和保持較低的壓降具有先進的專利技術。同時陶瓷纖維濾管的復合結構避免了布袋的撓性，除塵效果更優，同時避免糊袋隱患，其壽命可達5-8年，大大優于濾袋壽命。

本技術和現有技術相比，具有以下優點：

1、同時去除顆粒物、NOx、二噁英，結合陶瓷纖維濾料及脫硝脫二噁英觸媒，在一套設備中達到完美的高效率表現，其中粉塵過濾效率可以達到99.99%以上，NOx脫除效率可以達到95%以上，二噁英脫除效率可以達到99%以上。

2、更佳的經濟效益：可節省約25-35%的整體費用。

3、可靠且高效率：對氮氧化物的處理效率可達到95%以上；對二噁英的處理效率可達到99%以上；排氣中顆粒物濃度小于5mg/Nm3。同時催化劑仍然受到保護, 因為它被納入過濾管壁內，從而避免催化劑中毒和（或）失活，相對傳統的蜂窩狀選擇性催化還原 (SCR) 系統，這是一個非常大的優勢。催化劑在過濾壁內保持活躍數年，不需要任何恢復成熟的長期性能。

4、產品壽命長：采用陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫（濾料本身可耐900℃）、阻燃、耐腐蝕等性能顯著優于常規濾料，同時濾料表面可有效阻擋危害觸媒的砷、硒及鈉等金屬，大幅延長觸媒的使用年限。

5、節能：添加觸媒的濾料也可處理達 350℃的廢氣，產出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。

通過在陶瓷纖維濾管上浸漬包含有催化組分的二氧化鈦顆粒，具有在煙道氣除塵的同時，能夠催化還原煙道氣中的NOx、二噁英的優點，結合陶瓷纖維濾料及脫硝脫二噁英觸媒，在一套設備中達到完美的高效率表現，其中粉塵過濾效率可以達到99.99%以上，NOx脫除效率可以達到95%以上，二噁英脫除效率可以達到99%以上，可節省約25-35%的整體費用，可靠且效率高，節能、產品壽命長。

三、結語

傳統的煙氣治理系統處理步驟多，設備大且數量多、占地面積大、企業投資大；后期運行的成本高，比如說由于采用高溫電除塵，電極經常被灰塵覆蓋，需要經常清理；脫硫過程產生的碳酸鈣、亞硫酸鈣、硫酸鈣廢渣需要進行固廢處理。

而陶瓷纖維濾管一體化脫硝除塵系統是脫二噁英、脫硝、除塵一體化，由于處理步驟減少，設備數量和體積減少、更加集中和緊湊，占地面積只占傳統煙氣治理系統的1/3。

因此，陶瓷纖維濾管一體化脫硝除塵系統作為應用在大氣污染控制領域一項新技術，同時實現脫二噁英、脫硝、除塵一體化協同處理治理技術，在各個行業具有較好的推廣和應用價值。它尤其適用于新建玻璃生產線，也適用于水泥，垃圾焚燒等其他工業領域。

元琛科技作為環保型企業，在工業除塵脫硝、廢舊脫硝催化劑再生等領域積累了豐富的經驗，已經在大氣污染治理行業中占據重要地位。未來，元琛科技將一如既往地響應國家號召，打好藍天保衛戰，為保護碧水藍天、建設美麗中國做出應有的貢獻。